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沧州恒泰防雷器材有限公司
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放热焊接模具的使用方法及特点 |
一、分类
放热焊剂基本分成三大类:
1》铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:3Cu2O +3 Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃
2》铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
3》铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。
放热焊剂的优点及应用
放热焊接模具优点
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便、携带方便,操作方便。
7、从外观便能核查焊接的质量。
8、进行焊接时,无需外接电源或热源。
与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。
放热焊接模具应用领域
1、防雷接地及浪涌保护。
2、电气设备接地工程处理。
3、石油化工工程建设。
4、铁路、高速公路、机场建设。
5、智能化大厦建设。
6、阴极防腐保护。
放热焊接模具注意事项
1、施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
6、施工操作时,现场 1-- 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10、当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10--20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模 |
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